Etterbehandlingsprosessen av kosmetiske emballasjematerialer, som silketrykk av plastflasker, glassflasker, leppestiftrør, luftputebokser og andre emballasjematerialer, har en vakker effekt, men det er ofte noen overflatekvalitetsdefekter som fargeforskjeller , blekkmangel og lekkasje.Hvordan oppdage disse silkeskjermproduktene effektivt?I dag vil vi dele produktkvalitetsbeskrivelsen og konvensjonelle gjenkjenningsmetoder for silketrykkbehandling av emballasjemateriale.Denne artikkelen er satt sammen avshanghai regnbuepakke
01 Deteksjonsmiljø for silkeskjerm
1. Lysstyrke: 200-300LX (tilsvarer 40W fluorescerende lampe med en avstand på 750MM)
2. Produktoverflaten som skal inspiseres er ca. 45° fra inspektørens visuelle retning (som vist i figuren nedenfor) i ca. 10 sekunder
3. Avstanden mellom inspektørens visuelle retning og overflaten til produktet som skal inspiseres er som følger:
Grad A-overflate (utvendig overflate som kan sees direkte): 400MM
Klasse B overflate (upåfallende eksteriør): 500MM
Grad C overflate (innvendige og utvendige overflater som er vanskelig å se): 800MM
02 Vanlige feil på silketrykk
1. Fremmede stoffer: etter silketrykk er beleggfilmen festet med støv, flekk eller filiform fremmedlegemer.
2. Eksponert bakgrunn: på grunn av den tynne skjermen ved skjermposisjonen, blir bakgrunnsfargen eksponert.
3. Manglende utskrift: det kreves at silketrykkposisjonen ikke er nådd.
4. Uskarp / ødelagt ledning;Dårlig silketrykk resulterer i ujevn tykkelse på silketrykklinjer og -mønstre, uskarphet og usammenhengende karakterlinjer.
5. Ujevn tykkelse på silkeskjermen: På grunn av feil bruk av silkeskjermen, er tykkelsen på silkeskjermlaget med prikkede linjer eller mønster ujevn.
6. Feiljustering: Silketrykkposisjonen er forskjøvet på grunn av unøyaktig silketrykkposisjon.
7. Dårlig vedheft: vedheft av silketrykkbelegg er ikke nok, og det kan limes av med 3M teip.
8. Pinhole: Pinhole-lignende hull kan sees på filmoverflaten.
9. Riper/riper: forårsaket av dårlig beskyttelse etter silketrykk
10. Lyng/beis: farge uten silketrykk er festet til silkeskjermens overflate.
11. Fargeforskjell: avvik fra standard fargeplate.
03. Testmetode for pålitelighet av silketrykk
Vi tilbyr følgende 15 testmetoder, og hver merkevarebruker kan teste i henhold til deres egne bedriftsbehov.
1. Lagringstest ved høy temperatur
Lagringstemperatur: +66 °C
Lagringstid: 48 timer
Akseptstandard: utskriftsoverflaten skal være fri for rynker, blemmer, sprekker, avskalling og ingen tydelig endring i farge og glans etter at prøven er plassert i romtemperatur i 2 timer etter at den er tatt ut av ovnen
2. Lavtemperaturtest
Lagringstemperatur: – 40 °C
Lagringstid: 48 timer
Akseptstandard: utskriftsoverflaten skal være fri for rynker, blemmer, sprekker, avskalling og ingen tydelig endring i farge og glans etter at prøven er plassert i romtemperatur i 2 timer etter at den er tatt ut av ovnen
3. Lagringstest for høy temperatur og fuktighet
Lagringstemperatur/fuktighet: +66 ° C/85 %
Lagringstid: 96 timer
Akseptstandard: utskriftsoverflaten skal være fri for rynker, blemmer, sprekker, avskalling og ingen tydelig endring i farge og glans etter at prøven er plassert i romtemperatur i 2 timer etter at den er tatt ut av ovnen
4. Termisk sjokktest
Lagringstemperatur: – 40 °C/+66 °C
Syklusbeskrivelse: – 40 °C~+66 °C er en syklus, og konverteringstiden mellom temperaturer skal ikke overstige 5 minutter, totalt 12 sykluser
Akseptstandard: etter at prøveplaten er plassert i romtemperatur i 2 timer etter at den er tatt ut av ovnen, kontroller at det ikke er noen rynker, bobler, sprekker, avskalling på delen og utskriftsoverflaten, og at det ikke er noen åpenbar fargeendring. og glans
5. Vedheftstest av silke/padtrykk
Testformål: å evaluere vedheft av silke/padtrykkmaling
Testverktøy: 1. 3M600 transparent tape eller transparent tape med viskositet større enn 5,3N/18mm
Testmetode: Lim inn 3M600 transparent tape på den trykte fonten eller mønsteret til testprøven som skal testes, trykk den flat for hånd basert på Six Sigma-teorien om kvalitet, og trekk deretter enden av tapen 90 grader fra testoverflaten, og riv raskt av den samme delen av båndet tre ganger
Akseptstandard: overflaten, silke-/putetrykkskrift eller mønster skal være tydelig og leselig uten å flasse
6. Friksjonstest
Testformål: å evaluere vedheften av maling og silke/padtrykkmaling på den belagte overflaten
Testutstyr: viskelær
Testmetode: fest prøvestykket og gni det frem og tilbake med en vertikal kraft på 500G og et slag på 15MM.Hvert enkelt slag er en gang silke-/padtrykkskrift eller mønster, kontinuerlig friksjon 50 ganger
Akseptstandard: overflaten skal observeres visuelt, slitasjen skal ikke være synlig, og silke/pad-trykket skal være leselig
7. Løsemiddelresistenstest
(1) Isopropylalkoholtest
Slipp 1 ml isopropanolløsning på prøvesprøyteoverflaten eller silke-/padtrykkoverflaten.Etter 10 minutter, tørk isopropanolløsningen med en hvit klut
(2) Alkoholresistenstest
Testmetode: bløtlegg 99 % alkoholløsning med en bomullsdott eller hvit klut, og tørk deretter frem og tilbake i 20 ganger på samme posisjon som den trykte fonten og mønsteret til prøven ved et trykk på 1 kg og hastigheten på en tur-retur pr. sekund
Akseptstandard: etter tørking skal de trykte ordene eller mønstrene på overflaten av prøven være godt synlige, og fargen skal ikke miste lys eller falme
8. Tommeltest
Forhold: mer enn 5 stk.av testprøver
Testprosedyre: Ta prøven, plasser den på det trykte bildet med tommelen, og gni den frem og tilbake i 15 ganger med kraften 3+0,5/-0KGF.
Eksperimentvurdering: det trykte mønsteret på produktet kan ikke ha hakk/brudd/blekkvedheften er dårlig, ellers er det ukvalifisert.
9. 75 % alkoholtest
Forhold: mer enn 5 STK testprøve, hvit bomullsbind, 75 % alkohol, 1,5+0,5/- 0KGF
Testprosedyre: bind bunnen av 1,5 KGF-verktøyet med hvit bomullsbind, dypp den i 75 % alkohol, og bruk deretter den hvite bomullsbinderen til å gjøre 30 rundturer på det trykte mønsteret (ca. 15 SEK)
Eksperimentell vurdering: det trykte mønsteret på produktet skal ikke falle av/ha hull og brutte linjer/ha dårlig blekkheft osv. Det er tillatt at fargen er lys, men det trykte mønsteret skal være klart og entydig, ellers er det ukvalifisert .
10. 95 % alkoholtest
Betingelser: forberedelse av testprøver på mer enn 5 STK, hvit bomullsbind, 95 % alkohol, 1,5+0,5/- 0KGF
Testprosedyre: bind bunnen av 1,5 KGF-verktøyet med hvit bomullsbind, dypp den i 95 % alkohol, og bruk deretter den hvite bomullsbinderen til å gjøre 30 rundturer på det trykte mønsteret (ca. 15 SEK)
Eksperimentell vurdering: det trykte mønsteret på produktet skal ikke falle av/ha hull og brutte linjer/ha dårlig blekkheft osv. Det er tillatt at fargen er lys, men det trykte mønsteret skal være klart og entydig, ellers er det ukvalifisert .
11. 810 Tape test
Forhold: mer enn 5 stk.av testprøver, 810 bånd
Testprosedyre: fest 810 selvklebende tape helt på silketrykk, dra deretter raskt opp tapen i en vinkel på 45 grader, og mål tre ganger kontinuerlig.
Eksperimentvurdering: det trykte mønsteret til produktet skal ikke være avbrutt/brudd.
12. 3M600 tape test
Forhold: mer enn 5 stk.av testprøver, 250 bånd
Eksperimenteringsprosedyre: fest 3M600-tape helt til silketrykk, og trekk raskt opp tapen i en 45 graders vinkel.Kun én test er nødvendig.
Eksperimentvurdering: det trykte mønsteret til produktet skal ikke være avbrutt/brudd.
13. 250 Tape test
Forhold: mer enn 5 stk.av testprøver, 250 bånd
Testprosedyre: fest 250 selvklebende tape helt til silketrykk, dra raskt opp tapen i en 45 graders vinkel, og utfør tre påfølgende ganger.
Eksperimentvurdering: det trykte mønsteret til produktet skal ikke være avbrutt/brudd.
14. Bensin tørketest
Forhold: klargjøring av testprøver over 5 STK, hvit bomullsbind, bensinblanding (bensin: 75 % alkohol=1:1), 1,5+0,5/- 0KGF
Testprosedyre: bind bunnen av 1,5KGF-verktøyet med hvit bomullsbind, dypp den i bensinblanding, og gå deretter frem og tilbake på det trykte mønsteret i 30 ganger (ca. 15 SEK)
Eksperimentell vurdering: det trykte mønsteret på produktet skal være fritt for å falle av/hakk/bruddlinje/dårlig blekkvedheft, og fargen kan tillates å falme, men det trykte mønsteret skal være klart og entydig, ellers er det ukvalifisert.
15. N-heksan gnidningstest
Betingelser: forberedelse av testprøver over 5 STK, hvit bomullsbind, n-heksan, 1,5+0,5/- 0KGF
Testprosedyre: bind bunnen av 1,5 KGF-verktøyet med hvit bomullsbind, dypp den i n-heksanløsning, og gå deretter frem og tilbake på det trykte mønsteret i 30 ganger (ca. 15 SEK)
Eksperimentell vurdering: det trykte mønsteret på produktet skal være fritt for å falle av/hakk/bruddlinje/dårlig blekkvedheft, og fargen kan tillates å falme, men det trykte mønsteret skal være klart og entydig, ellers er det ukvalifisert.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdgir one-stop-løsning for kosmetisk emballasje.
Hvis du liker produktene våre, kan du kontakte oss, nettside:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Innleggstid: 14. november 2022