Fleksible rør er ofte brukte emballasjematerialer for kosmetikk. De er delt inn i runde rør, ovale rør, flate rør og superflate rør når det gjelder teknologi. I henhold til produktstrukturen er de delt inn i enkeltlags, dobbeltlags og femlags fleksible rør. De er forskjellige når det gjelder trykkmotstand, penetrasjonsmotstand og håndfølelse. For eksempel består femlagsrøret av et ytre lag, et indre lag, to klebelag og et barrierelag.
一、 Grunnleggende krav til utseende
1. Utseendekrav: I prinsippet, under naturlig lys eller 40W fluorescerende lampe, visuell inspeksjon i en avstand på ca. 30 cm, er det ingen overflatehud, preging (ingen diagonale linjer på enden av forseglingen), skrubbsår, riper og brannskader .
2. Overflaten er glatt, ren innvendig og utvendig, jevnt polert, og glansen samsvarer med standardprøven. Det er ingen tydelige ujevnheter, ekstra striper, riper eller fordypninger, deformasjoner, rynker og andre unormalt, ingen vedheft av fremmedlegemer, og ikke mer enn 5 små ujevnheter på hele slangen. For slanger med et nettoinnhold på ≥100ml er 2 punkter tillatt; for slanger med nettoinnhold <100ml er 1 spot tillatt.
3. Rørhuset og dekselet er flatt, uten grader, skader eller skrugjengefeil. Rørlegemet er tett forseglet, enden av forseglingen er i flukt, forseglingsbredden er konsistent, og standardstørrelsen på enden av forseglingen er 3,5-4,5 mm. Høydeavviket til enden av tetningen til samme slange er ≤0,5 mm.
4. Skade (enhver skade eller råte i en hvilken som helst posisjon av røret eller hetten); lukket munn; malingslag som flasser av slangens overflate> 5 kvadratmillimeter; sprukket sel hale; knust hode; alvorlig tråddeformasjon.
5. Hygiene: Innsiden og utsiden av slangen er rene, og det er tydelig smuss, støv og fremmedlegemer på innsiden av røret og hetten. Det er ikke støv, olje og andre fremmedlegemer, ingen lukt, og det oppfyller hygienekravene til emballasjematerialer av kosmetisk kvalitet: det vil si at det totale koloniantallet er ≤ 10cfu, og Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa og Staphylococcus aureus må ikke være oppdaget.
二、 Krav til overflatebehandling og grafisk utskrift
1. Utskrift:
Avviket i overtrykksposisjonen er mellom øvre og nedre grenseposisjon bekreftet av begge parter (≤±0,1 mm), og det er ingen skygger.
Grafikken er klar og fullstendig, i samsvar med prøvefargen, og fargeforskjellen på rørkroppen og dens trykte grafikk overskrider ikke fargeforskjellsområdet til standardprøven
Størrelsen og tykkelsen på teksten er lik standardeksemplet, uten brutte tegn, siltede tegn og ingen mellomrom, noe som ikke påvirker gjenkjenningen
Den utskrevne skriften har ingen tydelige grove kanter eller blekkkanter, er korrekt og har ingen feil tegn, manglende tegn, manglende skilletegn, manglende tekststreker, uskarphet osv.
2. Grafikk:
Overtrykket er nøyaktig, overtrykkfeilen til hoveddelene er ≤1 mm, og overtrykkfeilen til sekundærdelene er ≤2 mm. Ingen åpenbare heterokromatiske flekker og flekker
For slanger med et nettoinnhold på ≥ 100 ml er 2 flekker på ikke mer enn 0,5 mm tillatt på fronten, og det totale arealet av en enkelt flekk overstiger ikke 0,2 mm2, og 3 flekker på ikke mer enn 0,5 mm er tillatt på baksiden, og det totale arealet av et enkelt sted overstiger ikke 0,2 mm2;
For slanger med et nettoinnhold på <100 ml, er 1 spot på ikke mer enn 0,5 mm tillatt på fronten, og det totale arealet av en enkelt spot overstiger ikke 0,2 mm2, og 2 spots på ikke mer enn 0,5 mm er tillatt på baksiden, og det totale arealet av et enkelt sted overstiger ikke 0,2 mm2. 3. Plateposisjonsavvik
For slanger med et nettoinnhold på ≥100ml, skal det vertikale avviket til trykkplatens posisjon ikke overstige ±1,5 mm, og det horisontale avviket skal ikke overstige ±1,5 mm;
For slanger med et nettoinnhold på <100ml skal det vertikale avviket til trykkplatens posisjon ikke overstige ±1mm, og det horisontale avviket skal ikke overstige ±1mm.
4. Innholdskrav: samsvarer med filmen og prøvene bekreftet av begge parter
5. Fargeforskjell: utskrifts- og varmestemplingsfargene samsvarer med prøvene bekreftet av begge parter, og fargeavviket er mellom øvre og nedre grensefarger bekreftet av begge parter
三、 Krav til slangestørrelse og struktur
1. Spesifikasjonsstørrelse: målt med en vernier-skyvelære i henhold til designtegningene, og toleransen er innenfor det spesifiserte området for tegningene: maksimalt tillatt avvik av diameteren er 0,5 mm; maksimalt tillatt avvik av lengden er 1,5 mm; det maksimale tillatte avviket i tykkelsen er 0,05 mm;
2. Vektkrav: målt med en balanse med en nøyaktighet på 0,1g, er standardverdien og den tillatte feilen innenfor det avtalte området for begge parter: maksimalt tillatt avvik er 10 % av standard prøvevekt;
3. Full munnkapasitet: etter å ha fylt beholderen med 20 ℃ vann og nivellert beholderens munn, uttrykkes beholderens fulle munnkapasitet ved massen av vannet som er fylt, og standardverdien og feilområdet er innenfor det avtalte området av begge parter: det maksimale tillatte avviket er 5 % av den fulle munnkapasiteten til standardprøven;
4. Tykkelsenhet (egnet for slanger med innhold på mer enn 50ML): Klipp opp beholderen og bruk en tykkelsesmåler for å måle henholdsvis 5 steder øverst, midten og bunnen. Maksimalt tillatt avvik er ikke mer enn 0,05 mm
5. Materialkrav: I henhold til materialene spesifisert i kontrakten signert av tilbuds- og etterspørselspartene, referer til de tilsvarende nasjonale industristandardene for inspeksjon, og samsvar med forseglingsprøven
四、Krav til haleforsegling
1. Haletetningsmetoden og -formen oppfyller kontraktskravene til begge parter.
2. Høyden på haletetningsdelen oppfyller kontraktskravene til begge parter.
3. Haletetningen er sentrert, rett, og venstre og høyre avvik er ≤1 mm.
4. Haletetningsfasthet:
Fyll det angitte volumet med vann og plasser det mellom øvre og nedre plate. Dekselet skal flyttes ut av platen. I midten av den øvre trykkplaten trykksettes til 10 kg og holdes i 5 minutter. Det er ingen sprengning eller lekkasje ved halen.
Bruk en luftpistol til å påføre 0,15Mpa lufttrykk på slangen i 3 sekunder. Ingen hale sprekker.
五、 Funksjonelle krav til slanger
1. Trykkmotstand: se følgende to metoder
Etter å ha fylt slangen med omtrent 9/10 av den maksimale kapasiteten til vann, dekk den til med det matchende dekselet (hvis det er en indre plugg, må den utstyres med en indre plugg) og plasser den flatt i en vakuumtørker for å evakuere til -0,08 MPa og hold den i 3 minutter uten å sprekke eller lekke.
Ti prøver er tilfeldig valgt fra hvert parti med materialer; vann med samme vekt eller volum som nettoinnholdet av hvert produkt tilsettes prøverøret og plasseres horisontalt naturlig; rørlegemet presses vertikalt statisk med spesifisert trykk i 1 minutt, og trykkhodearealet er ≥1/2 av beholderens kraftareal.
| Netto innhold | Trykk | Kvalifiserte krav |
| ≤20ml（g） | 10 kg | Ingen sprekker i røret eller hetten, ingen halebrudd, ingen ødelagte ender |
| ＜20ml（g），＜40ml（g） | 30 kg | |
| ≥40ml(g) | 50 kg |
2. Falltest: Fyll det angitte innholdsvolumet, dekk lokket og slipp det fritt fra en høyde på 120 cm på sementgulvet. Det skal ikke være sprekker, haleeksplosjoner eller lekkasjer. Det skal ikke være løs montering av slangen eller lokket, og ikke løst lokk.
3. Kulde- og varmebestandighet (kompatibilitetstest):
Hell innholdet i slangen eller dypp teststykket i innholdet, og plasser det i et temperaturmiljø på 48 ℃ og -15 ℃ i 4 uker. Hvis det ikke er noen endring i slangen eller prøvestykket og innholdet, er det kvalifisert.
Test en batch av hver 10 batch av materialer; trekke ut 3 deksler fra hvert hulrom i et parti med materialer, og det totale antallet deksler som passer til røret er ikke mindre enn 20 sett; tilsett vann med samme vekt eller volum som nettoinnholdet i røret; varm 1/2 av prøvene til 48±2℃ i en konstant temperaturboks og plasser den i 48 timer; avkjøl 1/2 av prøvene til -5 ℃ til -15 ℃ i kjøleskap og plasser den i 48 timer; ta ut prøvene og gjenopprett dem til romtemperatur for utseendeinspeksjon. Kvalifikasjonsstandard: Det er ingen sprekk, deformasjon (utseendeendring som ikke kan gjenopprettes til sin opprinnelige tilstand), eller misfarging i noen del av røret eller dekselet, og det er ingen sprekker eller brudd på slangen.
4. Gulningstest: Plasser slangen under ultrafiolett lys i 24 timer eller i sollys i 1 uke. Hvis det ikke er noen åpenbar misfarging sammenlignet med standardprøven, er den kvalifisert.
5. Kompatibilitetstest: Hell innholdet i slangen eller bløtlegg teststykket i innholdet, og plasser det ved 48℃, -15℃ i 4 uker. Hvis det ikke er noen endring i slangen eller prøvestykket og innholdet, er det kvalifisert.
6. Vedheftskrav:
● Trykkfølsom tape peeling test: Bruk 3M 810 tape for å feste seg til testdelen, og riv den av raskt etter flating (ingen bobler er tillatt). Det er ingen tydelig adhesjon på tapen. Blekk, varmstempling (området med blekk og varmstempling som faller av må være mindre enn 5 % av det totale overflatearealet til den trykte skriften) og stort område med lakk (mindre enn 10 % av det totale overflatearealet) faller av å være kvalifisert.
● Påvirkning av innhold: Gni frem og tilbake 20 ganger med en finger dyppet i innholdet. Innholdet endrer ikke farge og ingen blekk faller av for å være kvalifisert.
● Varmstemplingen skal ikke ha en diameter på mer enn 0,2 mm som faller av, ingen stiplede linjer eller brutte tegn, og varmstemplingsposisjonen skal ikke avvike med mer enn 0,5 mm.
● Silketrykk, slangeoverflate, varmstempling: En batch testes for hver 10 batch, 10 prøver velges tilfeldig fra hver batch av materialer og bløtlegges i 70 % alkohol i 30 minutter. Det faller ikke av på slangens overflate, og den ukvalifiserte raten er ≤1/10.
六、Krav til passform
1. Tetthet av passform
● Momenttest (gjelder for gjengetilpasning): Når den gjengede hetten strammes ved slangemunningen med et dreiemoment på 10 kgf/cm, er ikke slangen og hetten skadet og gjengene sklir ikke.
● Åpningskraft (gjelder tilpasningen av slangen med hetten): Åpningskraften er moderat
2. Etter montering er ikke slangen og hetten skjeve.
3. Etter at slangelokket er montert, er gapet jevnt og det er ingen hindring når du berører gapet med hånden. Det maksimale gapet er innenfor området bekreftet av begge parter (≤0,2 mm).
4. Forseglingstest:
● Etter å ha fylt slangen med omtrent 9/10 av den maksimale kapasiteten til vann, dekk til den matchende hetten (hvis det er en indre plugg, må den indre pluggen matches) og plasser den flatt i en vakuumtørker for å evakuere til -0,06 MPa og hold den i 5 minutter uten lekkasje;
● Fyll vann i henhold til nettoinnholdet spesifisert i beholderen, stram lokket og plasser det flatt ved 40 ℃ i 24 timer, ingen lekkasje;
Innleggstid: Jun-05-2024