Introduksjon: Produksjonsprosessen avplastprodukteromfatter hovedsakelig fire nøkkelprosesser: forming, overflatebehandling, trykking og montering. Overflatebehandling er en uunnværlig nøkkeldel. For å forbedre bindingsstyrken til belegget og gi en god ledende base for belegget, er forbehandlingsprosessen uunnværlig.
Overflateforbehandling av plastprodukter
Inkluderer hovedsakelig beleggbehandling og pletteringsbehandling. Generelt har plast en stor grad av krystallinitet, liten polaritet eller ingen polaritet, og lav overflateenergi, noe som vil påvirke vedheft av belegg. Siden plast er en ikke-ledende isolator, kan den ikke belegges direkte på plastoverflaten i henhold til de generelle elektropletteringsprosessspesifikasjonene. Før overflatebehandling bør derfor nødvendig forbehandling utføres for å forbedre bindingsstyrken til belegget og gi et ledende bunnlag med god bindingsstyrke for belegget.
Forbehandling av belegg
Forbehandling omfatter avfetting av plastoverflate, dvs. rensing av olje og slippmiddel på overflaten, og aktivering av plastoverflaten, for å bedre beleggets vedheft.
1、Avfetting
Avfetting avplastprodukter. I likhet med avfetting av metallprodukter kan avfetting av plastprodukter gjøres ved rengjøring med organiske løsemidler eller avfetting med alkaliske vandige løsninger som inneholder overflateaktive stoffer. Avfetting med organiske løsemidler egner seg til å rense parafin, bivoks, fett og annet organisk smuss fra plastoverflaten. Det organiske løsningsmidlet som brukes skal ikke løse opp, svelle eller knekke plasten, og den har lavt kokepunkt, er flyktig, ikke-giftig og ikke brennbar. Alkaliske vandige løsninger er egnet for avfetting av alkalibestandig plast. Løsningen inneholder kaustisk soda, alkaliske salter og forskjellige overflateaktive stoffer. Det mest brukte overflateaktive stoffet er OP-serien, dvs. alkylfenolpolyoksyetyleneter, som ikke danner skum og ikke blir liggende på plastoverflaten.
2、 Overflateaktivering
Denne aktiveringen er for å forbedre overflateegenskapene til plast, det vil si å generere noen polare grupper på plastoverflaten eller å gjøre den ru slik at belegget lettere kan fuktes og adsorberes på overflaten av arbeidsstykket. Det finnes mange metoder for overflateaktiveringsbehandling, som kjemisk oksidasjon, flammeoksidasjon, løsningsmiddeldampetsing og koronautladningsoksidasjon. Den mest brukte er kjemisk krystalloksidasjonsbehandling, som ofte bruker kromsyrebehandlingsvæske, og dens typiske formel er 4,5 % kaliumdikromat, 8,0 % vann og 87,5 % konsentrert svovelsyre (mer enn 96 %).
Noen plastprodukter, som polystyren og ABS-plast, kan belegges direkte uten kjemisk oksidasjonsbehandling. For å oppnå belegg av høy kvalitet, brukes også kjemisk oksidasjonsbehandling. For eksempel, etter avfetting, kan ABS-plast etses med en fortynnet kromsyrebehandlingsvæske. Dens typiske behandlingsformel er 420g/L kromsyre og 200ml/L svovelsyre (spesifikk vekt 1,83). Den typiske behandlingsprosessen er 65℃70℃/5min10min, vannvask og tørking. Fordelen med å etse med kromsyrebehandlingsvæske er at uansett hvor kompleks formen på plastproduktet er, kan det behandles jevnt. Ulempen er at driften er farlig og det er forurensningsproblemer.
Forbehandling av beleggbelegg
Hensikten med forbehandling av beleggbelegg er å forbedre beleggets vedheft til plastoverflaten og å danne et ledende metallbunnlag på plastoverflaten. Forbehandlingsprosessen inkluderer hovedsakelig: mekanisk oppruing, kjemisk avfetting, kjemisk oppruing, sensibiliseringsbehandling, aktiveringsbehandling, reduksjonsbehandling og kjemisk plettering. De tre første elementene skal forbedre vedheften til belegget, og de fire siste elementene skal danne et ledende metallbunnlag.
1, Mekanisk oppruing og kjemisk oppruing
Mekanisk oppruing og kjemisk rubehandling skal gjøre plastoverflaten grovere ved henholdsvis mekaniske metoder og kjemiske metoder for å øke kontaktflaten mellom belegget og underlaget. Det antas generelt at bindekraften som kan oppnås ved mekanisk oppruing bare er ca. 10 % av den ved kjemisk oppruing.
2, Kjemisk avfetting
Avfettingsmetoden for forbehandling av plastoverflatebelegg er den samme som avfettingsmetoden for forbehandling av belegg.
3, Sensibilisering
Sensibilisering er å adsorbere noen lett oksiderte stoffer, som tinndiklorid, titantriklorid, etc., på overflaten av plast med en viss adsorpsjonskapasitet. Disse adsorberte lett oksiderte stoffene oksideres under aktiveringsbehandlingen, og aktivatoren reduseres til katalytiske krystallkjerner og forblir på overflaten av produktet. Sensibiliseringens rolle er å legge grunnlaget for det påfølgende kjemiske pletteringsmetalllaget.
4、Aktivering
Aktivering er å behandle den sensibiliserte overflaten ved hjelp av en løsning av katalytisk aktive metallforbindelser. Dens essens er å senke produktet adsorbert med reduksjonsmidlet i en vandig løsning som inneholder en oksidant av et edelt metallsalt, slik at edelmetallionene reduseres med S2+n som en oksidant, og det reduserte edelmetallet avsettes på overflaten av produktet i form av kolloidale partikler, som har en sterk katalytisk aktivitet. Når denne overflaten er nedsenket i en kjemisk pletteringsløsning, blir disse partiklene katalytiske sentre, noe som akselererer reaksjonshastigheten til kjemisk plettering.
5、Reduksjonsbehandling
Før kjemisk plettering blir produktene som er aktivert og vasket med rent vann nedsenket i en viss konsentrasjon av reduksjonsmiddelløsning som brukes i kjemisk plettering for å redusere og fjerne den uvaskede aktivatoren. Dette kalles reduksjonsbehandling. Når kjemisk kobber er belagt, brukes formaldehydløsning for reduksjonsbehandling, og når kjemisk nikkel er belagt, brukes natriumhypofosfittløsning til reduksjonsbehandling.
6, Kjemisk plettering
Hensikten med kjemisk plettering er å danne en ledende metallfilm på overflaten av plastprodukter for å skape forhold for galvanisering av metalllaget til plastprodukter. Derfor er kjemisk plettering et nøkkeltrinn i elektroplettering av plast.
Innleggstid: 13. juni 2024